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讯茂科技逆变器全自动生产线项目于浙江温州落地投产，面向光伏储能逆变器产品实现装配 测试 老化 包装全流程闭环自动化，产线产出产品主要出口海外市场。
讯茂科技逆变器全自动生产线项目于浙江温州落地投产，面向光伏储能逆变器产品实现装配 测试 老化 包装全流程闭环自动化，产线产出产品主要出口海外市场。
逆变器作为新能源系统核心部件，海外客户对产品可靠性、安规性能、批量一致性要求严苛。传统分段式生产模式工序割裂，人工参与多，测试数据难以完整追溯，难以满足大批量出口订单品质管控标准。
讯茂科技打造一体化全自动整线，覆盖上料、插件焊接、多段 AOI 视觉检测、功能 ATE 测试、全自动老化、复测、自动装箱码垛全流程。产线集成多维度性能检测工位，完成电性能、耐压等项目验证；老化工位实现批量产品可靠老炼，提前筛除早期失效产品。全线对接数据管理系统，生产、测试、老化记录全程留存，满足海外供应链溯源审核要求。
整线实现高度自动化流转，大幅减少人工介入，有效提升产能与成品良率，支持多型号逆变器柔性共线生产，适配海外多品类订单。项目投产后稳定运行，量产逆变器产品批量销往海外，助力客户高效拓展全球新能源市场。
讯茂科技深耕新能源电源自动化装备领域，可为逆变器、储能电源、车载电源等提供定制化整线解决方案，赋能企业智能制造与海外市场拓展。
讯茂科技 PC 电源全自动整线项目于深圳客户工厂落地投产，面向台式机 PC 电源产品，实现从 PCBA 板加工、多工序检测、自动老化到成品装箱码垛的全流程一体化智能制造，助力消费类电源企业实现产线数字化升级。
随着全球 AI 算力产业高速爆发，AI 服务器、数据中心建设需求持续激增，服务器电源（PSU/BBU/Power Shelf/DC DC Converter）作为算力硬件的核心部件，产能、品质与交付效率成为产业链竞争关键。
客户主营电力系统配套电源模块，该类产品对可靠性、安规检测、出厂老化有着极高标准，同时产品型号多、规格繁杂。传统生产方式难以实现多品种同步老化，依靠人工转运、手工记录数据，生产效率低，难以满足国网产品全流程可追溯的质量管控要求。
安徽某电源制造企业，专业从事电单车充电器、适配器研发与生产。伴随下游市场需求持续扩张，订单量稳步增长，传统人工为主的生产模式逐渐暴露出工序流转繁琐、人力成本高、人工检测容易出现漏检误判、产能受限，同时车间整体形象难以满足大客户验厂要求等多重痛点，企业迫切需要通过自动化改造实现提质增效。
讯茂科技逆变器全自动生产线项目于浙江温州落地投产，面向光伏储能逆变器产品实现装配 测试 老化 包装全流程闭环自动化，产线产出产品主要出口海外市场。
南京西普尔科技实业有限公司是国内知名电单车充电器制造企业，同时承担雅迪等头部电动车品牌电源代工业务，充电器日产量达 30000+台。大批量生产模式下，传统生产方式人工周转多，检测、老化工序效率受限，产品品质一致性与数据追溯难以满足品牌客户供应链管控标准。
讯茂科技汽车中控屏全自动测试老化生产线项目于广东惠州成功落地，专为车载显示屏、中控屏定制开发，成品供给国内外各大车企。
讯茂科技为山东某汽车充电桩头部企业定制开发的车载充电模组 汽车充电模组 全自动整线生产线顺利投产，该产线为国内首条充电模组全流程自动化产线。 新能汽车充电模组工艺链路复杂，工序繁多，传统生产模式高度依赖人工操作，存在产能受限、产品一致性差、品质追溯困难等行业难题。
深耕电源自动化测试领域多年的讯茂科技，精准锚定 AI服务器电源行业痛点，推出定制化一站式老化、测试全链路解决方案，为电源厂商筑牢出厂品质防线。
客户原来生产产品线采用较传统的流水线皮带生产传输方式进行手动作业，自动化率较低；人力、物料浪费严重，产品品质无法有效把控；自动化程度低，无法在保证品质的情况下提升产能。
