随着全球 AI 算力产业高速爆发，AI 服务器、数据中心建设需求持续激增，服务器电源（PSU/BBU/Power Shelf/DCDC Converter）作为算力硬件的核心部件，产能、品质与交付效率成为产业链竞争关键。讯茂科技AI 服务器电源全自动装配测试老化包装码垛整线，成功落地越南生产基地，为海外电源制造企业打造一体化智能生产解决方案，夯实面向全球的算力硬件供应链能力。
项目背景
越南作为电子制造产业重要聚集地，承接大量海外服务器电源订单。传统生产模式依赖较多人工介入，多工序分散作业，装配精度不一致、测试数据难以追溯、老化工位占用大量人力、后段包装码垛劳动强度大，面对 AI 电源大批量、多型号、高标准的生产要求，产能瓶颈、品质管控、交付周期压力日益凸显。客户迫切需要一套高度集成的自动化产线，覆盖从零部件上料、装配、多维度性能测试、智能老化、检测、包装直至成品码垛的全流程，适配 PSU、BBU、Power Shelf、Power Rack、DCDC Converter 多类 AI 服务器电源产品，实现少人化生产，提升良率与产能，满足全球算力客户严苛品质标准。
产线整体方案
讯茂科技结合 AI 服务器电源产品工艺特点，定制开发全流程一体化自动化生产线，整条产线打通自动上料 — 分板除尘 — 磁芯组装 — 点胶烘烤 — 翻板流转 — 锁螺丝 — 多工位 ATS 性能测试 —HIPOT 安规测试 — 智能老化 — 读写测试AOI 外观检测 — 自动包装机器人码垛完整工艺流程。
产线划分为前段装配工段、中段智能老化工段、后段测试包装码垛工段。全线搭载自动化移栽机构，物料流转无需人工搬运；集成多套专用 ATS 测试系统、高压安规检测设备、大规模智能老化机柜，实现产品电气性能、可靠性全项自动化检测；配套 MES 数据对接，每一台电源产品全工序数据实时记录留存，做到生产全链路可追溯。后段集成机械臂码垛单元，成品完成包装后自动完成码垛入库，极大降低后端人工作业压力。

项目核心价值：
1.全流程自动化，大幅减少人力投入从零部件上料装配，到性能测试、高温老化、外观检测、包装码垛，实现工序自动化流转，改变传统分段式人工作业模式，有效缓解海外工厂用工难题，产线运行稳定，适配工厂 7×24 小时连续生产。
2.兼容多品类 AI 电源生产，柔性适配订单一条产线可兼容 PSU、BBU、Power Shelf、Power Rack、DCDC Converter 多款 AI 服务器电源产品，通过程序切换快速换型，应对算力行业多型号、小批量加大批量交织的订单特点，提升产线设备利用率。
3.严苛可靠性测试，保障算力硬件品质配置大规模智能老化系统，模拟真实服务器工作工况完成长时间老化验证；集成 ATS 功能测试、HIPOT 安规测试、AOI 外观检测，把装配缺陷、电气性能不良、绝缘安全风险在产线内筛除，输出符合全球数据中心标准的高品质电源产品。
4.数字化数据闭环，生产全程可追溯产线对接 MES 系统，产品 SN 码绑定装配、测试、老化全流程数据，不良自动分流，生产数据实时统计分析，便于工厂品质复盘与工艺迭代，满足海外大客户严苛审核要求。
5.赋能海外基地，完善全球算力供应链布局该产线落地越南制造基地，助力客户提升海外工厂智能制造水平，快速响应全球 AI 服务器厂商订单需求，缩短交付周期，强化企业在国际算力硬件赛道的竞争优势。